木工平刨床安全操作規(guī)程
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5mm；進(jìn)料速度保持均勻；經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
木工壓刨床安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全，交接班等制度。
2、工作前應(yīng)檢查刀刃是否鋒利,裝夾是否牢靠，各部螺栓有無(wú)松動(dòng)，檢查防護(hù)裝置，操縱裝置，電氣裝置是否完好靈活，并空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能工作。
3、操作時(shí)，應(yīng)按順茬連續(xù)送料，并保持平整和垂直刨刀。如發(fā)現(xiàn)材料走橫時(shí)，應(yīng)迅速將臺(tái)面降下，經(jīng)撥正后再繼續(xù)進(jìn)刨。
4、送料和取料人員應(yīng)在被刨料的一側(cè)，不能正對(duì)刨口。取料人員須待被刨料走出臺(tái)面后,方準(zhǔn)接料。
5、被刨木料的規(guī)格和吃刀量不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的范圍。如遇硬木或木節(jié)，除了減小吃刀量外，還應(yīng)減低推進(jìn)速度。
6、進(jìn)料時(shí)，須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。
7、刀片的重量，厚度必須一致，刀架，夾板必須平整貼緊；合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭；緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離刀背不少于10毫米。
8、工作后，必須拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，檢查，清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊，清潔，潤(rùn)滑，安全。
機(jī)械雕刻機(jī)安全操作規(guī)程
1、雕刻前及雕刻過(guò)程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤(rùn)滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作。
2、主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸，避免意外傷害。
3、注意經(jīng)常清理運(yùn)動(dòng)盒體內(nèi)的殘屑，以保證機(jī)床正常工作。
4、裝夾工件時(shí)，必須遵循“裝實(shí)、裝平、裝正”的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻；為了防止材料的變形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。
5、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈。
6、刀具裝卡時(shí)，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機(jī)軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時(shí)，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式。
7、刀具露出卡頭的長(zhǎng)度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來(lái)共同決定，在滿(mǎn)足以上條件下盡量取短。
8、機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品，避免掉落傷人。
9、操作過(guò)程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上，更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。
10、加工前一定要正確的定義X、Y、Z軸的起刀點(diǎn)。更換刀具后，必須立即重新定義Z軸起刀點(diǎn)，X、Y軸起刀點(diǎn)不能更改。
11、使用對(duì)刀儀定義對(duì)刀點(diǎn)時(shí)嚴(yán)禁主軸旋轉(zhuǎn)，以防扎壞對(duì)刀儀；嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x注水、注油，不用時(shí)須用杯子將對(duì)刀儀罩住。
12、在開(kāi)始加工（下刀）前，須把手放在紅色緊急開(kāi)關(guān)按鈕處，一有意外情況立即按下。
13、卸刀時(shí)嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭。
14、學(xué)生在上機(jī)操作中一定要勤于動(dòng)手、動(dòng)腦，使用各種雕刻耗材一定要注意節(jié)約，不得浪費(fèi)
15、加工完畢要關(guān)閉機(jī)床電源，工件送檢，收拾工、量具，清潔機(jī)床和地面，認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”。
木工仿形車(chē)床安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。
2、操作者必須經(jīng)考核合格后，方可獨(dú)立操作。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部是否完整、正常，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
4、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否暢通，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)完好，油箱、油眼不得敞開(kāi)。
5、操作者必須嚴(yán)格按車(chē)床操作步驟操作，未經(jīng)操作者同意不許其他人員私自開(kāi)動(dòng)。
6、裝夾工件時(shí),勿用鐵錘或重物錘擊.
7、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤(pán)，按鍵和顯示屏。
8、禁止敲打中心架、頂針、刀架、導(dǎo)軌。
9、機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查排除。
10、工作完畢后，應(yīng)使機(jī)床各部位處于原始狀態(tài)，并切斷電源。
11、妥善保管好機(jī)床附件，保持整潔完好。
12、做好機(jī)床清掃工作，保持清潔。
鉆銑床安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
3、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要 夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
4、自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。
5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車(chē)進(jìn)行。
6、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
7、鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
8、使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。
9、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。
10、或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
12、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源。
13、工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。
帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)車(chē)前，必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動(dòng)部門(mén)有無(wú)停滯,并按劃定加好潤(rùn)滑脂(含跑車(chē)各部)。
2. 鋸條安裝及檢查：滾壓，刃磨好的鋸條裝上鋸機(jī)時(shí)，調(diào)整上鋸輪，使鋸條張緊適度。用手拔動(dòng)上鋸輪，認(rèn)真檢查鋸條是否有裂紋、傷疤（特別是接口處）、疤癤等缺陷，若有隙患，應(yīng)更改。
3. 詳細(xì)觀(guān)察鋸條是否通過(guò)鋸卡（上下）中間，若偏斜，可調(diào)鋸卡木塊，并使鋸條側(cè)面連結(jié)適當(dāng)間隙，一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動(dòng)上鋸輪，使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊沿1.0毫米左右并無(wú)較大串動(dòng)（一般不大于3~5毫米），若串動(dòng)大，可調(diào)整上鋸輪。（甚至從頭滾壓鋸條）
4. 檢查冷卻管路是否暢通和有水，適當(dāng)調(diào)整噴泉大小和距離，包管鋸條的冷卻。
5. 跑車(chē)檢查：卡木樁、橫船滑道、搖尺機(jī)構(gòu)，退避裝置是否靈活可靠，牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應(yīng)連結(jié)1.0~1.5毫米。
6. 帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將上鋸輪調(diào)整手輪聚散器退出，以便調(diào)整。操作（工作）人員不患上站于危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)（鋸輪旋轉(zhuǎn)標(biāo)的目的正面），更不患上超載使用設(shè)備。
7. 欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅(jiān)硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可舉行加工。
8. 依木料大小，調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)（軟硬）選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度。
9. 改制木料時(shí)，若遇卡鋸或托瓢時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔，逐漸退出鋸條，同時(shí)詳細(xì)檢查鋸條或改換。
10. 操作人員必須精密配合，才能精確無(wú)誤改制。工作完結(jié)后，先切斷電源，將手把（柄）停于空位，清除木屑或鋸灰、水污等，連結(jié)設(shè)備園地的清潔。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、絕緣可靠。
3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。
4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。
5、焊機(jī)內(nèi)不得有水浸入。
6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線(xiàn)路絕緣的地方，并收好電纜線(xiàn)，切斷電源。
